Перезвоните мне Онлайн-консультант

Компания «Техноматик Рус» представляет на Российском рынке оборудование для производства окон ПВХ и оборудование для производства стеклопакетов под торговой маркой TECHNOMATIC.

Старая версия сайта

Производство окон из ПВХ

В основе производства окон ПВХ лежат следующие производственные этапы:

  • Подготовка заготовки.
  • Сваривание изделия.
  • Зачистка углов.
  • Установление импоста и уплотнительной резины.
  • Установление фурнитуры.
  • Установление стеклопакетов и проведение регулирования конструкций при монтаже.

При подготовке заготовок используется оборудование для производства пластиковых окон. Эта процедура включает в себя ряд технологических процессов, среди которых выделяют:
  • нарезку армирующего профиля в соответствии с бланком заказа;
  • нарезку заготовок ПВХ с запасом на сварку в пределах 5–6 мм;
  • нарезку профилей рам и створок (под наклоном 45 градусов);
  • нарезку импоста (под углом 90 градусов и с запасом 2,5–6 мм с каждой стороны);
  • сверление отверстий во всех заготовках — для установки основного запора, для фурнитурной ручки, для дренажных и вентиляционных отверстий, а также для личинки и замка входных дверей;
  • обработка торцов импоста;
  • становление и закрепление армирующего профиля посредством саморезов с бурловкой;
  • продувание заготовок ПВХ профиля сжатым воздухом.

Сваривание изделий осуществляется на специальных станках, которые могут иметь от одной до четырех сварных головок. Наиболее оптимальным с точки зрения производительности процесса является четырехголовочный сварочный станок, поскольку процесс протекает одним циклом.

Зачистка углов проводится ручным способом или с помощью фрезерно-торцевого станка, входящего в оборудование для производства окон ПВХ. При использовании автоматических станков, необходимо контролировать лицевую поверхность профиля, во избежание дефектов.

Установление импостов осуществляется с помощью специальных металлических соединителей. Импост устанавливают в соответствии с разметкой, заводя его вовнутрь рамы и прикрепляя его соединители с помощью саморезов к рамному профилю.

Уплотнительная резина цельным куском погружается в паз, начиная с середины верхней поперечины конструкции, при этом следует избегать ее растяжения. Места стыковок и углы уплотнителя проклеиваются специальным клеем.

Следующим этапом проводится устанавливание заказанной фурнитуры. Средние запоры, соединители запоров и угловые переключатели, крепятся на створке саморезами. Для удерживания фурнитуры в нейтральном положении все они изначально имеют специальные фиксаторы. Благодаря этому все части фурнитуры правильно стыкуются между собой. При первом повороте ручки фиксаторы обрываются. Верхняя и нижняя петли крепятся на раме саморезами, которые должны пройти через две перегородки пластика. После соединения створки и рамы в единую конструкцию, все необходимые ответные части устанавливаются на раму. При проверке фурнитуры не должно быть рывков и заеданий.

Ваше имя: requier Контактный телефон: requier Когда лучше звонить:
Перезвоните мне

Пожалуйста, заполните краткую контактную информацию. Наши сотрудники свяжутся с вами в удобное для вас время.